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不銹鋼方形拼接水箱工藝特點(diǎn)有哪些？
排絲等離子弧堆焊是利用等離子弧作為熱源，將并列成排狀的焊絲熔焊在基體上的一種工藝方法。排絲等離子弧堆焊與粉末等離子弧堆焊的不同之處在子，它是將堆焊合金制成焊絲，根據(jù)堆焊面的寬度，選擇不同直徑和根數(shù)的焊絲并列成排狀，鋪設(shè)在堆焊面上，用等離子弧使其熔焊在基體上。排絲等離子弧堆焊工藝有如下特點(diǎn)。
1)熔深淺、堆焊金屬稀釋率低，熔敷金屬成形好。
2)使用設(shè)備簡單，操作方便。可在粉末等離子弧堆焊設(shè)備基礎(chǔ)上免去送粉機(jī)構(gòu)和裝置，特別是不用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的送粉式焊槍，采用結(jié)構(gòu)簡單的堆焊槍，簡化了堆焊工藝。
3)排絲等離子弧堆焊的熔敷效率高達(dá)98%，是一般堆焊工藝方法不能比擬的，降低了材料的消耗。
4)排絲等離子弧堆焊使基體受熱均勻，堆焊金屬的抗裂性好。堆焊前不預(yù)熱、焊后不進(jìn)行熱處理時，堆焊層金屬也不產(chǎn)生裂紋。
5)需要手工適當(dāng)調(diào)整鋪設(shè)在堆焊面上的排狀焊絲，屬于半機(jī)械化操作;與粉末等離子弧堆焊相比，這種方法自動化程度不高，批量生產(chǎn)時工人勞動強(qiáng)度較大。影響不銹鋼水箱排絲等離子弧堆焊質(zhì)量的參數(shù)有:轉(zhuǎn)移弧電流和電壓、離子氣和保護(hù)氣的流量、噴嘴距焊絲表面的距離、堆焊速度、電流衰減速率等。
2.閥門的排絲等離子弧堆焊技術(shù)要點(diǎn)
1)對經(jīng)過粗車的待堆焊閥門表面用工業(yè)酒精或丙酮除去油污。
2)根據(jù)閥門密封面設(shè)計寬度和厚度的要求，選擇適當(dāng)?shù)暮附z直徑和根數(shù)，鋪設(shè)在閥門堆焊面上，用氫弧焊或氣焊將焊絲點(diǎn)焊成排狀。
3)在不銹鋼水箱廠產(chǎn)品閥門面上采用排絲等離子弧堆焊鉆基合金的堆焊參數(shù)見表6-100
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